سبزهاي هميشه سرافراز چگونه متولد مي‌شوند؟

يك توليد كننده چمن مصنوعي در دپارتمان تحقيق و توسعه شركت خود، شرايط آب و هوايي را مي‌شناسد و براي توليد چمن مصنوعي همه دانش خود را در جمع آوري و انتخاب نخ‌ها به كار مي‌برد. اين فرآيند پيچيده و وقت گير ضروري است چرا كه محصولات چمن مصنوعي به دليل كاربرد در فضاي باز و زير آفتاب بودن بايد بيشترين ميزان محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش را براي دستيابي به مقاومت طولاني مدت داشته باشند. آنچه در ادامه مي‌خوانيد، مروري است كوتاه بر فرآيند توليد چمن مصنوعي.

توليد نخ‌هاي چمن مصنوعي در يك نگاه

نخ چمن مصنوعي بسته به كاربردي كه چمن دارد از پليمرها، پلي پروپيلن يا پلي اتيلن ساخته شده است. براي اين كه چمن مصنوعي همه جا قابل استفاده باشد، بايد آن را از موادي بسازيم كه مقاومت طولاني مدت داشته باشند. براي اين منظور بايد مواد خاصي را به اين كفپوش سبز رنگ اضافه كنيم. موادي مثل پلي پروپيلن و پلي اتيلن كه هم بي اثر هستند و به راحتي در تركيب با ساير مواد واكنش نمي‌دهند و هم خواسته‌هاي توليدكننده را برآورده مي‌كنند.

به همين دليل هم اولين قدم در توليد نخ چمن مصنوعي، گرم كردن گرانول‌ها (پلي پروپيلن يا پلي اتيلن) است. اين مواد بايد آنقدر گرم شوند تا به مايع تبديل شوند و طي همين فرآيند هم هست كه رنگدانه‌هايي براي رنگ كردن چمن، مواد افزودني مقاوم كننده در برابر اشعه ماوراي بنفش و ساير افزودني‌هاي لازم به مواد اوليه چمن مصنوعي اضافه مي‌شود تا محصولي مقاوم و مفيد براي خانه‌ها و پارك‌ها به بازار عرضه شود. سپس اين جرم سيال كه از گرم كردن دانه‌هاي گرانول به دست آمده از طريق قالب تحت فشار زياد، فشرده مي‌شود. قالب ساختار، يك تيغه طبيعي چمن را به دو روش مختلف قالب گيري مي‌كند. يعني يا به صورت نوار مونوفيلامنت يا به صورت نوار فيبريزه صاف.

قالب گيري به صورت نوار مونوفيلامنت

در روش مونوفيلامنت كار به اين صورت است؛ جرم سيال از طريق صفحه‌اي با سوراخ‌هاي كوچك فشرده مي‌شود تا استحكام و كشش خاصي به آن داده شود. در اين مرحله شكل سوراخ، تعيين كننده شكل يا مقطع نخ است. نخ‌هاي تك رنگ هميشه بيش از يك رشته هستند. به عنوان مثال هر نخ چمن مصنوعي از رشته‌هاي شش يا هشت يا دوازده تايي تشكيل شده است.

قالب گيري به روش نوار فيبريزه

روش الياف نوار فيبريزه نيز ويژگي خاص خود را دارد؛ توده مايع در يك فيلم بسيار نازك به صورت نوارهاي كوچك برش داده شده و رشته سازي مي‌شود. طوري كه در پايان چيزي شبيه به ساختار لانه زنبور ايجاد مي‌شود. براي طراحي نخ كاملاً خوب، استفاده بهينه از طراحي مقطع، خصوصيات مواد، تجربه و دانش فني پردازش نخ، بسيار ضروري است. اين تحقيقات بر اساس دانش پليمر و محاسبات مكانيكي بخش تحقيق و توسعه انجام مي‌شود و همه اينها چندين شكل جديد را براي اينكه چمن، بيشترين دوام و قدرت را داشته باشد، ايجاد مي‌كند. مرحله بعد در خط توليد چمن مصنوعي، فشرده سازي مواد در توليد و پيچيدن نخ است. درواقع نخ‌ها در اين مرحله پيچ خورده يا پيچيده مي‌شوند تا عملكرد بهتري در فرآيند استحكام ايجاد كنند.

به اين صورت كه هر نخ به دور محور يك نخ ديگر يا دسته‌اي از نخ‌ها دور هم پيچانده مي‌شوند تا بهترين مقاومت و استقامت را در برابر كشش از خود نشان دهند. پس از اتمام همه اين كارها، مرحله توليد نخ به پايان مي‌رسد.

پس از توليد نخ چمن مصنوعي چه اتفاقي رخ مي دهد؟

پس از توليد نخ چمن مصنوعي مرحله بعد آغاز مي‌شود. به اين صورت كه نخ‌هاي چمن مصنوعي با پايه‌اي حلقه‌اي شكل به كفه شطرنجي چمن مصنوعي متصل مي‌شوند. در اين فرآيند يك سوزن (مانند سوزن دوخت بزرگ) از پشت به همراه نخ‌هاي چمن فشار داده مي‌شود تا يك حلقه تشكيل شود. حلقه‌ها براي ايجاد پايه‌هاي چمن بريده مي‌شوند. در يك دستگاه توليد چمن مصنوعي، بسته به عرض كف چمن و تراكم دسته‌ها مي‌توان بيش از هزار سوزن روي يك رديف داشت.

براي مطالعه ادامه متن به متن توليد چمن مصنوعي در سايت چمنزار مراجعه كنيد.